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厦门晚报:为纺丝原液上色 每吨可减排32吨废水
厦门创新创业园企业帮众科技成功入围纺织行业“专精特新”培育库
发布时间:2020-07-11

厦门晚报:为纺丝原液上色 每吨可减排32吨废水

帮众科技的生产车间

在绿色发展大潮下,有一种纤维这几年越来越受织造企业和下游服饰品牌的青睐,成为纺织服装市场上的新宠,它就是原液着色纤维。在原液着色纤维生产中,着色环节最重要。颜色能不能上好,全靠一台高精度配料机。

在高精度配料机领域,厦门火炬高新区创新创业园企业厦门帮众科技有限公司(以下简称帮众科技)研发的配料机成为明星产品。

最近,中国纺织工业联合会开展纺织行业专精特新中小企业培育入库工作,90家纺织行业企业入选,帮众科技成功入围。

记者 张海军 通讯员 郭文晨 

研发的高精度配料机 稳定性高且有价格优势 

谢吉材与帮众科技研发的配料机

早在2009年,帮众科技总经理谢吉材就盯上了高精度配料机市场,专门生产具有自主知识产权的多组份在线添加设备。

谢吉材说,这种设备的研发难度很大。当处在在线添加环节,哪怕是光线出现瞬间千分之一的误差,也会让生产出来的纤维产生明显的色差。特别是传统的配料机,在稳定性和均匀性上,存在一定不足,很难满足纤维生产企业对无染纤维的高品质生产需求。

帮众科技研发的配料机,通过高精度伺服电机和减速机,驱动机械式计量器下料、自动配比。谢吉材说,他们的机器计量混合精度可以控制在千分之五以内。我们的设备和进口设备比起来,计量精度差不多,但是稳定性更高,价格也有优势。他说。

大型化纤龙头企业 也找帮众科技买设备 

帮众科技研发的三组份设备

如果说前几年原液着色纤维还只在部分企业散发出星星之火,那么近两三年,原液着色纤维在各大化纤企业开始呈现遍地开花的燎原之势。帮众科技的用户就是一家家化纤企业,在车间里,即将交货的机器排成排。2019年,谢吉材出差的足迹遍布国内各化纤产业集群地,他说,帮众科技这家只有20多人的小企业,去年产值已超千万元。

在与客户的接触中,谢吉材了解到,大家对绿色化纤产品和绿色纺织品的生产越来越看重,对产品品质和稳定性也越来越看重。之前,很多客户都使用传统失重式计量秤,但这种传统产品已经满足不了生产要求。他们就找帮众科技购买设备。值得注意的是,不光是一些中小型企业生产原液着色纤维,一些大型化纤企业也开始加入其中。

盛虹集团是国内差别化涤纶领军企业,色丝年订单产量约为2000吨。去年,盛虹集团从帮众科技采购了26台三组份设备。谢吉材说,龙头聚酯企业如此大批量的采购,可以说是对帮众科技在线添加设备市场竞争力的最好说明。

专注于多元化研发 为绿色制造出份力

除了专注于做纤维在线添加设备外,帮众科技还不断深挖客户需求,开发出更多元化的新产品。多年来,帮众科技一直专注于机器人自动化系统集成和塑料机械设备的研发、生产,加快传统设备的更新改造。

马桶盖自动化生产线上,机械臂正在作业:先将粉末放进模具内,随后取出、修边、打磨、抛光、整形,整个过程一气呵成,不需要人工干预。完成马桶盖热固性成型仅耗时200多秒。这个灵活自如的机械臂,也是帮众科技研发的智能设备,目前已用于多个国际知名卫浴品牌的加工厂。

循环再利用化学纤维也是绿色发展的体现。废旧塑料瓶和废旧纺织品是回收再利用的主要原料。再生化纤在生产过程中一直面临着塑料瓶瓶片与纺织品泡料无法实现高精度、高均匀性、稳定配料的难题。

我们有相当一部分用户是再生化纤生产企业,我也一直在研究他们的各种实际需求。谢吉材说,经过多年研发,帮众科技在去年9月成功为客户量身定制了三组份高精度全自动瓶片、泡料和母粒的配料机。他们研发的这款配料机每小时最大产量可达1吨。这款设备可以把瓶片和泡料的计量精度控制在+/-0.5%以内。同时,它能以恒定的高精度母粒计量(+/-0.25%)为主导,用瓶片和泡料的补偿控制来实现高精度的计量配料。

未来,绿色制造是大势所趋,我们希望通过自己的产品为绿色制造出份力。谢吉材表示,下一步,帮众科技将建立色彩管理平台,帮助纺织企业实现色彩在线配色及打印,继续帮助企业开启柔化生产。同时,帮众科技还计划涉足智能仓储领域,通过智能化手段进行仓储管理,最大限度地利用空间。

【名词解释】

原液着色纤维 

原液着色纤维

简单说,就是当纺丝还是溶液或熔体状态时就加入着色剂,之后省去染色工序。相较传统纤维,把每吨原液着色纤维加工成纺织品,仅废水一项就能减排32吨。

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